Montaxe do forno de cocción ánodo
O conxunto de coidados do forno de cocción é un equipo especial no taller de cocción de ánodos.As súas principais operacións de proceso:
1. Use abrazaderas para transportar os bloques de ánodos de ida e volta entre a agrupación/desagrupación.
2. Use as abrazadeiras para cargar os bloques de ánodos dentro e fóra do pozo do forno de cocción.
3. Use o tubo de descarga para encher o coque de embalaxe no pozo do forno de cocción.
4. Use o tubo de succión para aspirar o coque de envasado de alta temperatura do pozo do forno de cocción.
5. Hai un ascensor eléctrico debaixo da ponte para axudar no levantamento.
Toda a máquina adopta control PLC, regulación de velocidade de conversión de frecuencia e outras configuracións.Foi amplamente utilizado nas principais fábricas de carbono en China e alcanzou os estándares internacionais.Mellorou moito o duro ambiente de traballo e reduciu a intensidade laboral dos traballadores.
| Estrutura | Nome do subelemento | Unidade | Parámetro |
| Carro enteiro | Peso total | t | 180-220 |
| Nivel de traballo |
| A6-A8 | |
| Potencia total instalada | kw | 220-340 | |
| Carro grande | Velocidade de traballo | m/min | 5-50 |
| Método de control de velocidade |
| Conversión de frecuencia | |
| Nivel de traballo |
| M6-M8 | |
| Span | m | 22,5-36 | |
| Pequeno carro | Velocidade de traballo | m/min | 3-30 |
| Método de control de velocidade |
| Conversión de frecuencia | |
| Nivel de traballo |
| M6-M8 | |
| Mecanismo de cabrestante | Velocidade de elevación | m/min | 2-8 |
| Método de control de velocidade |
| Conversión de frecuencia | |
| Nivel de traballo |
| M6-M8 | |
| Capacidade de elevación dunha única pinza (excluída a pinza) | t | 6-10 | |
| Carreira de elevación da pinza | m | 7-9 | |
| Sistema de aspiración e descarga | Velocidade de elevación dos tubos de aspiración e descarga | m/min | 1.6-16 |
| Carreira de elevación dos tubos de aspiración e descarga | m | 6-10 | |
| Silo | Volume do silo | m³ | 10-60 |
| Velocidade de aspiración e descarga | m³/h | 30-100/65-100 | |
| Enfriador | Temperatura de saída | ℃ | ≤80 |
| Zona de disipación de calor | m³ | 200-600 | |
| Temperatura de procesamento | ℃ | 240-600 | |
| Eliminación de po | Área de filtrado | m³ | 60-200 |
| Efectos de filtro | mg/m | ≤15 | |
| Ventilador centrífugo | Poder | kw | 90-200 |
| Volume de aire | m³/min | 90-220 | |
| Grao de baleiro | KPa | -35 | |
| Compresor | Presión | MPa | 0,8 |
| Polipasto eléctrico | Volume de elevación | t | 5-10 |
| Velocidade de elevación | m/min | 7-8 | |
| Velocidade de traballo | m/min | 20 | |
| Nota: os parámetros técnicos anteriores son para referencia | |||
