Conxunto de mantemento do forno de cocción con ánodo
O conxunto de mantemento do forno de cocción é un equipo especial no taller de cocción de ánodos. As súas principais operacións de proceso:
1. Empregar abrazaderas para transportar os bloques de ánodo dun lado para outro entre a agrupación/desagrupación.
2. Empregue as abrazaderas para cargar os bloques de ánodo dentro e fóra do pozo do forno de cocción.
3. Use o tubo de descarga para encher o coque de empaquetado no pozo do forno de cocción.
4. Use o tubo de succión para aspirar o coque de empaquetado a alta temperatura do pozo do forno de cocción.
5. Hai un elevador eléctrico debaixo da ponte para axudar na elevación.
Toda a máquina adopta control PLC, regulación de velocidade por conversión de frecuencia e outras configuracións. Foi amplamente utilizada nas principais fábricas de carbono da China e alcanzou os estándares internacionais. Mellorou moito o ambiente de traballo rigoroso e reduciu a intensidade laboral dos traballadores.
| Estrutura | Nome do subelemento | Unidade | Parámetro |
| Carro enteiro | Peso total | t | 180-220 |
| Nivel de traballo |
| A6-A8 | |
| Potencia total instalada | kilowatts | 220-340 | |
| Carro grande | velocidade de traballo | m/min | 5-50 |
| Método de control de velocidade |
| Conversión de frecuencia | |
| Nivel de traballo |
| M6-M8 | |
| Espazo | m | 22,5-36 | |
| Carro pequeno | velocidade de traballo | m/min | 3-30 |
| Método de control de velocidade |
| Conversión de frecuencia | |
| Nivel de traballo |
| M6-M8 | |
| Mecanismo de guincho | velocidade de elevación | m/min | 2-8 |
| Método de control de velocidade |
| Conversión de frecuencia | |
| Nivel de traballo |
| M6-M8 | |
| Capacidade de elevación dunha soa pinza (sen incluír a pinza) | t | 6-10 | |
| Carreira de elevación da abrazadera | m | 7-9 | |
| Sistema de succión e descarga | Velocidade de elevación das tubaxes de succión e descarga | m/min | 1,6-16 |
| Carreira de elevación das tubaxes de succión e descarga | m | 6-10 | |
| Silo | Volume do silo | m³ | 10-60 |
| Velocidade de succión e descarga | m³/h | 30-100/65-100 | |
| Refrixerador | Temperatura de saída | ℃ | ≤80 |
| área de disipación de calor | m³ | 200-600 | |
| Temperatura de procesamento | ℃ | 240-600 | |
| Eliminación de po | Área de filtro | m³ | 60-200 |
| Efectos de filtro | mg/m² | ≤15 | |
| Ventilador centrífugo | Poder | kilowatts | 90-200 |
| Volume de aire | m³/min | 90-220 | |
| grao de baleiro | KPa | -35 | |
| Compresor | Presión | MPa | 0,8 |
| Polipasto eléctrico | Volume de elevación | t | 5-10 |
| velocidade de elevación | m/min | 7-8 | |
| velocidade de traballo | m/min | 20 | |
| Nota: Os parámetros técnicos anteriores son para referencia | |||
