Máquina briquetadora de pasta de electrodos de carbono

1. Cambia os problemas de rotura difícil de pasta grande e grandes impurezas no pasado;
2. Os produtos acabados producidos teñen un aspecto suave e fermoso e son cómodos para o envasado e o transporte;
3. O rolo integral orixinal cámbiase nunha pel de rolo móbil para facilitar a substitución e mantemento da pel do rolo na fase posterior.Ademais, segundo as diferentes necesidades dos usuarios, pode satisfacer os requisitos de diferentes formas e tamaños.
A pel do rolo da prensa de bolas de carbono é xeralmente de fundición de 65Mn, e tamén se pode usar 9 cromo 2 molibdeno ou aliaxe.A situación específica debe seleccionarse segundo a situación real do material.Co desenvolvemento da tecnoloxía de carbono, a durabilidade e a taxa de formación da prensa de bolas de carbono están moi preocupadas.Polo tanto, a prensa de bolas de carbono está feita xeralmente de pel de rolo 9 CR 2 mo cunha forte resistencia ao desgaste, o que mellorará moito a vida útil da prensa de bolas de carbono.

A parte de alimentación consiste principalmente en realizar a alimentación cuantitativa para garantir que os materiais entren uniformemente no mostrador.O dispositivo de alimentación de parafuso é impulsado polo motor regulador de velocidade electromagnético e xira a través da polea da correa e do redutor de verme para forzar o material prensado á entrada de alimentación principal.Debido á característica de par constante do motor regulador de velocidade electromagnética, cando a cantidade de presión do alimentador de parafuso é igual á cantidade de material requirida polo anfitrión, pódese manter a presión de alimentación constante para estabilizar a calidade do pellet.Se a cantidade de alimentación é demasiado grande, a sobrecarga eléctrica do dispositivo de alimentación;Se a cantidade de alimentación é demasiado pequena, a bola non se formará.Polo tanto, a habilidade operativa é unha condición importante para garantir o funcionamento normal da bola de presión.
2.A parte de transmisión, o sistema de transmisión principal é: Motor - correa triangular - redutor - Open Gear - rolo.O motor principal é alimentado por un motor de regulación de velocidade electromagnética,
Transmítese ao eixe motriz a través da polea da correa e do reductor de engrenaxes cilíndricas a través do acoplamento do pasador da varilla.O eixe motriz e o eixe impulsado garanten o funcionamento sincrónico a través de engrenaxes abertas.Un dispositivo hidráulico está instalado detrás do asento do rodamento pasivo.O dispositivo de protección hidráulica é que o aceite de alta presión é bombeado no cilindro hidráulico pola bomba hidráulica para facer que o pistón produza desprazamento axial.A cabeza de conexión frontal da varilla do pistón está no asento do rodamento para cumprir os requisitos de presión de produción.
3.A parte de formación refírese principalmente á parte host, e a parte central é o rolo.Cando se alimenta demasiado material entre os dous rolos de presión ou entra no bloque metálico, a varilla do pistón do cilindro hidráulico sobrecargarase, a bomba hidráulica pararase, o acumulador amortiguará o cambio de presión, a válvula de desbordamento abrirase e devolverá o aceite. , e a varilla do pistón cambiará para aumentar a brecha entre os rolos de presión, para que os obxectos duros pasen polos rolos de presión, e a presión do sistema volverá á normalidade, o que pode protexer os rolos de presión de danos.A máquina pode axustar a presión segundo os requisitos de densidade de prensado da bola e a produción é flexible.